应用描述
适用不等厚板钣金激光拼焊
加工材质：冷轧板 镀锌板 高强度钢板
薄板厚度：0。7~1。6mm
材料规格：厚板长度 200~2350mm
薄板长度 200~2350mm
断面加工精度：0。05mm
焊缝结合间隙：0。1mm
行业检测标准
焊缝表面光滑平整；
焊缝本身有过渡均匀的纹路；
焊缝凹陷高度≤10%t(板厚)
焊缝凸起高度≤20%t(板厚)
上下错边≤10%t(板厚)
激光拼焊优势
焊接速度≥70mm/s；
焊缝平整，可直接供冲压使用；
激光拼焊板可以减少零配件装配数量；
激光拼焊板可以提高车身精度质量；
激光拼焊板可以提升车身强度,增强防腐能力；
激光拼焊板可以提高材料利用率；
激光拼焊板可以减少制造成本；
激光拼焊板可以为汽车减重；
激光拼焊板可以优化车身结构，增加产品设计灵活度。
高优率焊接工艺解密
行业应用难点
含镀层板材表面镀层,焊接时易产生飞溅、气孔等缺陷；
搭接焊缝长,工件间隙保证困难；
工件定位精度不稳定,焊缝位置焊接情况不稳定；
联赢激光解密
支招1：可采用激光清洗技术,焊接前清楚焊缝位置镀层,保证焊缝质量；
支招2：采用定位，机械对紧，强力电磁铁吸附等技术保证工件间隙；
支招3：采用采用赛融焊缝视觉跟踪、焊接、焊后视觉检测，可根据焊缝位置实时调整焊接轨迹，保证车身精度不稳定时，焊接轨迹的实时调整；同时检测焊接后的焊缝质量。
功能特点
1。 满足尺寸200~2350mm,厚度0。7~1。6mm拼焊；
2。 高效高质的拼焊效果,焊缝光滑美观；
3. 自适应光学焊缝跟踪系统，实时调整焊接轨迹；
4. 高可靠性工装夹紧设计，伺服 找准定位，强力电磁铁配合机械压紧，保证工件对接间隙及压紧；
5.视觉焊缝质量检测系统，焊缝正反两侧，100%全检，保质100%；
6.采用MES系统，从生产调配，现场数据管控，生产过程可视化监控，数据存档等系统功能；
7。采用彩钢防护激光,烟雾净化器抽尘,提升安全,净化环境；
系统描述
该设备包括激光主机、冷水机、激光头、机器人、视觉系统、工装设备、除尘设备、电气柜等组成。
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激光器 |
4000W/6000W（1台） |
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激光头 |
DIGI-LAS/MDL(1台） |
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热送丝机 |
送丝机+热源送丝系统 |
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冷水机 |
UW自制/进口标配（1台） |
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烟雾净化器 |
UW自制 |
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视觉系统（焊缝外观检测） |
1套 |
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机器人 |
国内知名品牌 |
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激光防护房 |
UW自制 |
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双料检测 |
德国ＫＬＡＳＣＨＫＡ |
技术参数
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最大生产幅面 |
2350*1900与2350*700（mm）拼焊 |
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最小生产幅面 |
200*300与200*300（mm）拼焊 |
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适应环境 |
温度：-5~45°C，湿度≤95% |
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占地面积 |
394。5㎡ |
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尺寸参数 |
26。3L*15W*4。7H(米） |
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