应用描述
适用不等厚板钣金激光拼焊
加工材质:冷轧板 镀锌板 高强度钢板
薄板厚度:0。7~1。6mm
材料规格:厚板长度 200~2350mm
薄板长度 200~2350mm
断面加工精度:0。05mm
焊缝结合间隙:0。1mm
行业检测标准
焊缝表面光滑平整;
焊缝本身有过渡均匀的纹路;
焊缝凹陷高度≤10%t(板厚)
焊缝凸起高度≤20%t(板厚)
上下错边≤10%t(板厚)
激光拼焊优势
焊接速度≥70mm/s;
焊缝平整,可直接供冲压使用;
激光拼焊板可以减少零配件装配数量;
激光拼焊板可以提高车身精度质量;
激光拼焊板可以提升车身强度,增强防腐能力;
激光拼焊板可以提高材料利用率;
激光拼焊板可以减少制造成本;
激光拼焊板可以为汽车减重;
激光拼焊板可以优化车身结构,增加产品设计灵活度。
高优率焊接工艺解密
行业应用难点
含镀层板材表面镀层,焊接时易产生飞溅、气孔等缺陷;
搭接焊缝长,工件间隙保证困难;
工件定位精度不稳定,焊缝位置焊接情况不稳定;
联赢激光解密
支招1:可采用激光清洗技术,焊接前清楚焊缝位置镀层,保证焊缝质量;
支招2:采用定位,机械对紧,强力电磁铁吸附等技术保证工件间隙;
支招3:采用采用赛融焊缝视觉跟踪、焊接、焊后视觉检测,可根据焊缝位置实时调整焊接轨迹,保证车身精度不稳定时,焊接轨迹的实时调整;同时检测焊接后的焊缝质量。
功能特点
1。 满足尺寸200~2350mm,厚度0。7~1。6mm拼焊;
2。 高效高质的拼焊效果,焊缝光滑美观;
3. 自适应光学焊缝跟踪系统,实时调整焊接轨迹;
4. 高可靠性工装夹紧设计,伺服 找准定位,强力电磁铁配合机械压紧,保证工件对接间隙及压紧;
5.视觉焊缝质量检测系统,焊缝正反两侧,100%全检,保质100%;
6.采用MES系统,从生产调配,现场数据管控,生产过程可视化监控,数据存档等系统功能;
7。采用彩钢防护激光,烟雾净化器抽尘,提升安全,净化环境;
系统描述
该设备包括激光主机、冷水机、激光头、机器人、视觉系统、工装设备、除尘设备、电气柜等组成。
激光器 |
4000W/6000W(1台) |
激光头 |
DIGI-LAS/MDL(1台) |
热送丝机 |
送丝机+热源送丝系统 |
冷水机 |
UW自制/进口标配(1台) |
烟雾净化器 |
UW自制 |
视觉系统(焊缝外观检测) |
1套 |
机器人 |
国内知名品牌 |
激光防护房 |
UW自制 |
双料检测 |
德国KLASCHKA |
技术参数
最大生产幅面 |
2350*1900与2350*700(mm)拼焊 |
最小生产幅面 |
200*300与200*300(mm)拼焊 |
适应环境 |
温度:-5~45°C,湿度≤95% |
占地面积 |
394。5㎡ |
尺寸参数 |
26。3L*15W*4。7H(米) |